Machine de coupe de verre CNC machine de coupe de verre

1. Principes de base ：

Son principe de fonctionnement est de transporter le verre coupé en transportant la bande à la table de travail, d'entrer automatiquement la position du verre via un système de balayage photoélectrique, puis la tête de coupe avec meule diamantée sur le support de coupe se déplace respectivement dans les directions X et Y par contrôle de programme, cutc la feuille. Le contrôleur de mouvement CNC est utilisé dans la partie contrôle de la machine, et un servomoteur AC avancé est utilisé dans la partie entraînement.

2. Composition de l'équipement ：

Table de découpe automatique : elle se compose d'un mécanisme de châssis, d'un mécanisme de poutre, d'un mécanisme de table de travail, d'un mécanisme de couteau de coupe, d'un mécanisme de transport, d'un mécanisme de positionnement de balayage photoélectrique et d'un système de commande électrique.

3. Étapes de travail détaillées ：

Reportez-vous aux "Instructions pour l'utilisation de la table de découpe de verre entièrement automatique"

4. Performances de l'équipement ：

1, le matériau du châssis est soudé et formé par l'acier de pont de section contenant du manganèse standard national (Q345A) après traitement de vieillissement. Les propriétés mécaniques complètes, la plasticité et les propriétés de soudage de ce type d'acier sont bonnes. Le cadre est traité dans son ensemble et la stabilité et la précision de l'équipement sont considérablement améliorées par un traitement de vieillissement tempéré pour assurer la stabilité du produit. Après un processus spécial d'élimination de la rouille, les taches de rouille de surface et la couche d'oxyde sont éliminées. La couche de finition est pulvérisée avec un apprêt époxy de haute qualité et la couche de finition est pulvérisée avec une peinture automobile de haute qualité.

2, grâce à l'analyse du logiciel de structure professionnel, l'équipement assure la stabilité, l'équilibre dynamique, la résistance mécanique pour obtenir la correspondance la plus parfaite et garantit que la structure de la table n'est pas déformée.

3, l'appareil a une fonction de réinitialisation de touche. Il peut terminer toutes les préparations avant de démarrer automatiquement en cliquant sur l'écran tactile, ce qui améliore considérablement l'efficacité du travail.

4, disposition raisonnable des câbles intégrés et des conduites de gaz et étanchéité complète

5, un guide linéaire silencieux à grande vitesse est adopté pour le rail de guidage, qui a une précision de coupe élevée et un faible bruit.

6, le servomoteur japonais avancé Ankawa est utilisé dans la partie motrice, ce qui rend l'équipement fiable, sans erreur et efficace.

7, l'électrovanne proportionnelle japonaise SMC est utilisée pour couper le riz. La pression est automatiquement ajustée en fonction de l'épaisseur du verre. La tête de coupe pivote à 360 degrés et les coupes de coupe tampon supérieure et inférieure (toute ligne droite et toutes sortes de verres de forme spéciale peuvent être coupés avec précision).

8, la tête du couteau est équipée d'une fonction de protection du couteau. Si la tête du couteau tombe à l'extérieur du verre ou de l'espace entre le verre, le programme s'arrête automatiquement, évitant ainsi d'endommager efficacement les pièces et le verre.

9, entraînement à grande vitesse à double moteur (servo Yaskawa à grande inertie) assure la vitesse de coupe et la fluidité

10, dispositif de convoyeur, dispositif de transmission automatique synchrone, pratique pour la transmission supérieure et inférieure en verre, régulation de la vitesse de conversion de fréquence, stable et facile à optimiser la vitesse de transmission

11, dispositif de positionnement, système de positionnement de balayage photoélectrique

12, fonction de compensation, compensation d'excentricité d'outil, compensation de jeu, compensation de pas

5. Configuration mécanique ：

1) (roulement principal NSK : NSK)

2) 、Guideway : FUJUN ;

3) Rack/équipement : RUIAN ;

4) 、Roue/support de couteau : Bowler, Allemagne ;

5) Table : Feutre industriel importé ;

6) 、Table board : panneau haute densité imperméable à l'eau ;

6. Configuration électrique ：

1) 、Tension d'alimentation : 380V/50HZ (des circonstances spéciales peuvent être conçues selon les exigences du client)

2) 、Pression de la source de gaz : 0,6-0,8 MPa ; (Fourni par l'utilisateur)

3) 、Système servo : servomoteur Yaskawa

4) 、Convertisseur : Delta

5) 、Réducteur de convoyage : Sankai/Zhongyan

6) Vanne proportionnelle : SMC

7) Électrovanne principale : Airtac

8) Contrôleur de mouvement : GUGAO/OPTIMA

9) 、Relais intermédiaire : Hequan/Puruide

10) Contacteur AC : Schneider

11) 、Disjoncteur moteur : Schneider

12) Commutateur d'air : Zhengtai

13) 、 Interrupteur de proximité : Guangchuan/puruide/aotongmike

Remarque : En fonction de la date de livraison et de l'amélioration technique, la société de production se réserve le droit de remplacer les pièces achetées de la même marque.

7. Paramètre technique;

1) Taille maximale : 6100 × 3300 mm

2) 、Épaisseur : 3～19 mm

3) 、Précision de coupe : ± 0,30

4) Précision de coupe du verre de forme spéciale : ± 0,35

5) 、Vitesse de coupe : 0-200 m/min

6) 、Vitesse de convoyage : 0-25 m/min

7) 、Taille de la machine : 6800×4100×1500mm

8) 、Hauteur de la table de travail : 900 mm ± 20 mm

9) 、Poids : 2600 kg

10) 、Puissance totale de l'équipement: 9-15kw

8. La partie logiciel:

Contrôleur de mouvement ：

1) vitesse de fonctionnement rapide, bon fonctionnement, précision de contrôle élevée, structure de contrôleur modulaire ;

2) L'interface homme-machine est simple et généreuse, le réglage des paramètres est simple, les paramètres qui doivent être modifiés par les opérateurs sont moins, simples et intuitifs, et les exigences pour les opérateurs sont faibles.

3) Le mode de coupe de pipeline, le mode de coupe de positionnement photoélectrique et le mode de coupe directe sont définis librement via les options. Le mode de coupe automatique et le mode de fonctionnement pneumatique peuvent être commutés à tout moment pendant le traitement.

4) Programmation d'imbrication de bibliothèque graphique, sélectionnez une forme spéciale dans la bibliothèque, définissez les paramètres pertinents, la quantité de traitement, l'imbrication automatique, générant la trajectoire de traitement ;

5) Stockage complet du stock de verre sous pression, une fois que la pression de coupe de chaque épaisseur de spécification est entrée et enregistrée, elle peut être directement invoquée;

6) Suivi et affichage en temps réel du chemin de traitement, enregistrement en temps opportun des coordonnées de mouvement, de l'état de l'axe, de l'état I/0, enregistrement automatique du diagnostic de panne et de l'alarme ;

7) Recevoir une variété de documents de traitement, accepter le code G standard d'Optima, Super Package Software, fichier AUTOCAD DXF, le système dispose de son propre logiciel d'édition graphique (exactement le même que la méthode d'édition de Paul);