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Machine en verre isolée d'opération facile d'écran tactile

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conteneur, en bois

Machine en verre isolée d'opération facile d'écran tactile

Présentation du produit de la ligne de production de vitrage isolant automatique


La ligne de production de verre isolant vertical automatique adopte la dernière technologie, son objectif principal est de créer une qualité haut de gamme, de fournir aux clients la dernière technologie de production, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de production et de produire un maximum d'avantages.

La ligne de production automatique de verre isolant se compose principalement de quatre sections: section d'alimentation, section de nettoyage et de séchage, section d'inspection et section de fermeture. Les quatre sections sont placées verticalement avec le même angle d'inclinaison, avec une structure compacte, une économie pratique, une efficacité élevée et un entretien pratique.La ligne de production de verre isolant automatique est principalement utilisée pour le traitement et la fabrication de verre isolant.

insulating glass production line


Caractéristique de la ligne de production de verre isolant vertical


1. Ligne de production de verre isolant adopte le système de contrôle Siemens, équipé d'un écran tactile haute résolution.


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2.Il y a le capteur de verre Low-e dans la machine à laver


Ce capteur est installé avant la machine à laver. Il peut reconnaître automatiquement la surface du verre Low-e rapidement et précisément, empêchant le verre de tomber sur la surface Low-e.


3.La machine à laver utilise des matériaux en acier inoxydable 304

L'ensemble de la section de lavage et de séchage adopte des matériaux en acier inoxydable 304, y compris la plaque et les pièces de rechange intérieures.

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4.La machine à laver utilise six brosses douces (Low-e) avec un diamètre de 0,1 mm uniquement.Peut laver le verre low-e, le verre plat, le verre trempé, etc. Il a un diamètre de poils de moins de 0,1 mm, n'endommage jamais le verre, en particulier pour le verre low-e.

insulating glass production lineinsulating glass production line


5.Le dossier à coussin d'air empêche les rayures sur le verre et les marques de roue en verre

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6.La structure spéciale à l'intérieur de la machine à laver peut reconnaître automatiquement l'épaisseur du verre. Permettant de transférer rapidement différentes épaisseurs de verre, augmentant ainsi la vitesse de production. Selon le test, il ne faut que 22 secondes pour produire un verre isolant de 1 m * m.

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7.Nous utilisons des points réglables pour garantir que le plateau ne se déformera jamais.

Nous adoptons la technologie CNC dans le panneau de pressage. Nous avons conçu les points réglables à l'intérieur de la planche de pressage pour garder la plaque arrière droite tout le temps. En Chine, à l'exception de LIJIANG, personne ne peut garantir que la planche de pressage restera verticale et droite tout le temps après 10 ou 20 ans d'utilisation. Cependant, nous résolvons déjà ce problème.

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8.La boîte de pressage utilise un servomoteur et une courroie de distribution pour soutenir les unités de pressage IG.

Le servomoteur peut être calculé avec précision l'épaisseur de l'entretoise en verre et en aluminium. Par rapport à la station hydraulique traditionnelle, le servomoteur peut garantir la pression de travail précise et protéger le verre des dommages, tout en augmentant la vitesse de travail.

La courroie de distribution est dentelée, ce qui rend le pressage plus précis.

9. Économie d'énergie de la boîte de pressage

La boîte de pressage adopte 3 micro-interrupteurs, qui divisent la partie de pressage en 4 régions.


Lorsque chaque micro-interrupteur reçoit le signal, il ajoute une partie de la zone de travail. Lorsque le micro-interrupteur correspondant n'est pas touché, la région ne fonctionne pas.


  • Lorsque le verre L ≤ 1,5 m, la région 1 fonctionne.
  • Lorsque le verre L = 1,5 m-2,3 m, la région 1 et la région 2 fonctionnent.
  • Lorsque le verre 2,3 m <L <3,2 m, la région 1, la région 2 et la région 3 fonctionnent.
  • Lorsque le verre 3,2 m = L ≤ 4 m, toutes les régions fonctionnent ensemble


10.Fonction de gonflage automatique à l'intérieur de la dalle, se gonflant automatiquement en fonction de la taille du verre, améliorant l'efficacité de l'inflation et le taux d'utilisation du gaz.La ligne IG remplit le gaz argon avec 22 s seulement pour une pièce de verre à double vitrage de 1 m * 1 m.

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Données techniques de la ligne de production de verre isolant vertical


Max. glass size 2500mm*3500mm
Min. glass size 280mm*400mm
Glass thickness 3-19mm
Insulating glass thickness 50mm 
Glass washing speed 2-10m/min
Glass conveyor speed 45m/min
Washing brushes 3 pairs
Water supply Water consumption:0.5t/h conductivity:40μs/cm
Air supply Flow: 0.8m/min
Air pressure ≥0.8MPa
Total power 3P 380V 50HZ 40KW
Dimension 23500*3500*3700mm
Weight 6500kg


Principales fonctions de la ligne de production de verre isolant automatique


1) Faire des unités doubles IG

2) Fabrication d'unités IG triples (3 couches)

3) Fabrication d'unités IG low-e

4) Fabrication d'unités IG en forme

5) Fabrication d'unités IG à quatre côtés

6) Remplissage automatique du gaz argon


Présentation de l'entreprise


Jinan Lijiang Automation Equipment Co., Ltd. est une entreprise qui a intégré la recherche et le développement, les ventes et le service d'équipement de traitement du verre dans un tout.

Aujourd'hui, nos partenaires amicaux incluent North Glass, Xin Fuxing, Yaohua, Dalian Huaying, Beijing Guanhua, Shanghai Hao Jing, Sichuan Li Hehua et d'autres entreprises bien connues. Depuis la création de la société, nos produits ont été exportés vers l'Europe, l'Amérique, l'Amérique du Sud, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est, l'Inde, près de 30 pays et régions.


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