Perceuse et fraiseuse verticale
M achine fonction et l' introduction de la structure
1 0,1 M introduction achine
La perceuse et fraiseuse verticale est un équipement de traitement du verre vertical à cinq axes haut de gamme, utilisé pour le perçage, le fraisage, le meulage des coins, les bordures et autres traitements du verre. L'épaisseur du verre pouvant être traité est de 4 à 19 mm. L'équipement adopte un système de commande numérique haut de gamme pour contrôler avec précision chaque axe d'asservissement, associé à la rigidité élevée et à la stabilité élevée de l'ensemble de la structure de la machine, afin de réaliser un traitement à grande vitesse et de haute précision du verre. Le logiciel de FAO entièrement développé en interne possède des fonctions puissantes. Il peut générer automatiquement une technologie de traitement pour différents graphiques de traitement et générer des programmes de traitement en fonction de la technologie spécifique. Parallèlement, il dispose également de fonctions auxiliaires telles que la gestion de bibliothèque et la gestion de bibliothèque d'outils, ce qui réduit considérablement la difficulté des opérations de traitement. , Les exigences pour les opérateurs sont encore réduites. Les composants électriques utilisés dans l'équipement sont tous certifiés CE et les connecteurs des composants électriques sont étanches pour assurer la sécurité.
La perceuse et la fraiseuse verticales sont principalement utilisées dans : le verre décoratif, le verre de salle de bain, le verre architectural (porte en verre sans cadre, mur-rideau en verre, escalier en verre), etc.
1.2 Fonctions principales
La perceuse et fraiseuse verticale est un équipement de traitement du verre composite qui peut compléter une variété de traitement du verre；
Contre-perçage : en raison de la structure des broches avant et arrière du centre de perçage et de fraisage vertical, l'équipement peut réaliser un contre-perçage à grande vitesse avant et après, afin d'assurer la qualité et la précision de traitement à haute demande ;
Fraisage : opération simple et rapide : les broches avant et arrière peuvent fraiser et rectifier le bord intérieur en même temps ;
Coin de meulage : Il existe deux méthodes de coin de meulage : 1. Utilisez la roue de chanfreinage directement, 2. Installez le manchon de chanfreinage sur le foret ;
1.3 Type d'outils
Selon différents types d'outils, différents modèles de traitement sont conçus
1. 4 Structure
Le centre de perçage et de fraisage vertical a un faible encombrement et est facile à démonter. Il est principalement composé d'un manipulateur, d'une extrémité d'entrée de verre, d'une zone de traitement, d'une extrémité de sortie de verre et d'un remorqueur en bas. Le verre est placé sur le remorqueur d'extrémité d'entrée et le dossier de l'extrémité d'entrée est soutenu. Le servomoteur est connecté au pignon d'entraînement du réducteur pour alimenter la pince. La pince serre une extrémité du verre et transporte le verre vers la zone de traitement. Une fois que le verre a atteint la zone de traitement, le perçage, le fraisage et d'autres traitements sont effectués. Pendant le traitement, les broches avant et arrière peuvent automatiquement terminer le changement d'outil en fonction de la technologie de traitement et terminer automatiquement les processus de perçage, de fraisage et de meulage du trou intérieur. Après le traitement, les pinces transportent le verre jusqu'à l'extrémité de sortie du remorqueur, et enfin le dispositif de sortie de puissance transporte le verre jusqu'à l'extrémité de sortie.
Les axes X, Y et V sont entraînés par des engrenages à crémaillère et pignon de haute précision, et les axes Z et W sont entraînés par des vis à billes de haute précision. L'axe X contrôle le mouvement gauche et droit du verre, et les axes Y et V contrôlent la broche électrique et la plaque coulissante pour monter et descendre le long des poutres verticales avant et arrière. Les axes , Z et W contrôlent le mouvement avant et arrière de l'électrobroche.
S avantages: TRUCTURE
l Utilisez une transmission à crémaillère et pignon de haute précision pour obtenir un traitement plus élevé et une vitesse de déplacement rapide；
l L'alimentation de la broche électrique est entraînée par une tige filetée pour obtenir une plus grande précision de transmission；
l Le dispositif de lubrification automatique est utilisé pour lubrifier les pièces de transmission telles que les guides linéaires, les crémaillères, les tiges filetées, etc., afin d'améliorer la durée de vie de l'équipement.
1.5 Pince et dispositif de serrage axe Y 、 V
Une fois le verre chargé, le verre est positionné et serré par la pince et transféré vers la zone de traitement. En même temps, la roue de pressage et la roue de support interne dans la zone de traitement fixeront le verre. Cette méthode peut améliorer la rigidité du traitement du verre et assurer une meilleure qualité de traitement. La pince peut ajuster de manière flexible la position de serrage en fonction de la taille réelle du verre, de sorte que la force de serrage est plus raisonnable.
1. 6 T OOL Magzine
La perceuse et fraiseuse verticale est équipée d'un magasin d'outils 7+7 avec un total de 14 outils, qui est situé au milieu de la poutre du magasin d'outils dans la zone de traitement, ce qui est pratique pour le changement d'outil et peut répondre aux exigences de l'outil de graphismes complexes.
1. 7 Broche E lectric
L'électrobroche est l'une des pièces les plus importantes de l'équipement. La broche électrique de la perceuse et fraiseuse de verre verticale CNC est une broche électrique à grande vitesse avec une sortie d'eau centrale développée indépendamment par notre équipe. Possède les caractéristiques suivantes：
1，La broche électrique intelligente a une fonction de sortie d'eau centrale, qui peut transférer de l'eau de refroidissement à l'intérieur de l'outil utilisé dans le traitement, et refroidir l'outil pendant le processus de traitement pour améliorer la vitesse et la qualité de traitement；
2， Afin d'assurer la durée de vie de la broche électrique, notre équipe a fait beaucoup de recherche et développement et a adopté une série de mesures：
l L'extrémité avant de la broche électrique adopte une technologie d'étanchéité à l'air brevetée pour empêcher l'eau de refroidissement de pénétrer à l'intérieur de la broche électrique.
l La broche adopte un traitement de nitruration pour améliorer la résistance à l'usure de la broche afin de prolonger la durée de vie.
l L'utilisation d'un refroidisseur d'eau à température constante garantit que la broche électrique peut fonctionner longtemps sous différentes températures ambiantes；
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Items
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Unit
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SKY2530.B
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Machine Dimensions
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mm
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Machine weight
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Kg
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Max glass processing size
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mm
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2.5m×3m
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Min glass processing size
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mm
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500×300
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Glass thickness
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mm
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4～19
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Max glass weight
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Kg
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500
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Max speed of X，Y（V），Z（W）axis
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m/min
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30，35，15
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Spindle power S1
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kw
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7.5+7.5
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Max rotate speed of spindle
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rpm
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10000
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Front bearing diameter of main shaft
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mm
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50
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Tool holder specifications
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BT30
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Tool magzine
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7+7
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Tool max diameter
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mm
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70
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Linear processing accuracy
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mm/m
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±0.15
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Distance accuracy between two holes
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mm/m
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±0.15
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Water out of the tool center
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YES
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Constant temperature water cooler
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YES
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Total power
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kw
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26
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